气力输送及相关技术广泛应用于建材、化工、粮食、冶金、、环保、轻工、能源等部门,浓相气力输送装置,并且往往成为设备的经济安全稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输送的关键技术。在工厂车间内部和建筑、公路、铁路、传播的运输作业中,对各种份末状、颗粒状。纤维状、和叶片状的物料,浓相气力输送生产厂家,如水泥,石灰,面粉、谷物、煤粉、、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、、茶叶、炭黑、木屑等,越来越广泛地采用散料的存贮和气力输送的方式。
气力输送和其它设备相比具有一系列的优点:生产率高、设备的构造简单、管理方便、自动化程度高、节省劳动力、易装载、防潮、防污染。气力输送,特别是在车进内部应用时,可将输送过程和工艺过程相结合,简化工艺过程和设备。如水泥有袋装改为散装,是用气力输送罐车后,可提高劳动生产效率20倍;改善劳顿条件,减少水泥粉尘外卸,烟台浓相气力输送,防止污染环境。 管道气力输送技术属于气固两相流,已有一百多年的,然而直到现在,由于其机理的复杂性,只到现在还没有建立一套完善的理论,大多数设计的及使用的输送系统都是建立在实验的基础上,这导致了其理论的发展远远落后于其在工业上的应用。
作为物料输送的重要设备,气力输送系统发挥着重要的作用.气力输送系统是否正常运行直接左右了工作时间与效率.所以保证气力输送系统的正常动作,对作业具有积极的重要意义.下面,我们来了解一下力输送系统的调试检查:
1.检查气源设备的运行情况,记录风机的运行参数,风量、风压应按要求配置,气源应能保证供气要求.
2.检查供气管路段、仪表配置、量值范围,仪表应灵敏可靠.
3.检查料封泵各种螺栓是否松动,连接处螺栓是否上紧,垫子是否安装好.
4.检查调整装置是否灵活,是否已加润滑油,调整刻度盘零位和关死位置是否对照.
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